Jangan pukul terus permukaan hujung dan permukaan galas yang tidak tertekan semasa pemasangan. Blok tekan, lengan atau alat pemasangan lain harus digunakan untuk membuat galas ditekankan sama rata. Jangan pasang melalui daya penghantaran elemen bergolek. Jika permukaan pemasangan disalut dengan minyak pelincir, pemasangan akan menjadi lebih lancar. Jika gangguan adalah besar, galas perlu dipasang dalam minyak mineral dan dipanaskan kepada 80 ~ 90 ℃ secepat mungkin. Suhu minyak hendaklah dikawal dengan ketat tidak melebihi 100 ℃ untuk mengelakkan kesan pembajaan daripada mengurangkan kekerasan dan menjejaskan pemulihan saiz. Apabila pembongkaran sukar, disyorkan agar anda menggunakan alat pembongkar untuk menarik keluar dan tuangkan minyak panas dengan berhati-hati ke cincin dalam. Haba akan mengembangkan cincin dalaman galas dan menjadikannya lebih mudah untuk jatuh.

Bukan semuagalasmemerlukan kelegaan kerja terkecil, anda mesti memilih kelegaan yang sesuai mengikut syarat. Dalam piawaian kebangsaan 4604-93, kelegaan jejari galas bergolek dibahagikan kepada lima kumpulan-2, 0, 3, 4, dan 5 kumpulan. Nilai kelegaan adalah dari kecil ke besar, dan kumpulan 0 ialah kelegaan standard. Kumpulan kelegaan jejari asas sesuai untuk keadaan operasi am, suhu normal dan kesesuaian gangguan biasa; galas yang berfungsi di bawah keadaan khas seperti suhu tinggi, kelajuan tinggi, hingar rendah, geseran rendah, dll. hendaklah menggunakan kelegaan jejari yang besar; Galas untuk gelendong ketepatan dan gelendong alat mesin hendaklah dipilih dengan kelegaan jejari yang lebih kecil; untuk galas roller, sedikit kelegaan kerja boleh dikekalkan. Di samping itu, tiada kelegaan untuk galas berasingan; akhirnya, kelegaan kerja galas selepas pemasangan adalah lebih kecil daripada kelegaan asal sebelum pemasangan, kerana galas perlu menanggung putaran beban tertentu, dan terdapat juga penyelarasan dan beban galas. Jumlah ubah bentuk elastik.

Memandangkan masalah pengedap kecacatan dimeterai bertatahkangalas, terdapat dua langkah yang perlu dijalankan dengan ketat semasa proses pelarasan.

1. Struktur penutup galas yang dimeterai bertatahkan ditukar kepada kedua-dua belah galas, dan struktur pemasangan galas peralatan dilaraskan, tanpa sentuhan langsung dengan galas, dan galas adalah kalis debu dari luar galas. Kesan pengedap struktur ini lebih tinggi daripada galas yang dijual oleh ejen galas, yang secara langsung menghalang laluan pencerobohan bahan zarahan dan memastikan kebersihan bahagian dalam galas. Struktur ini meningkatkan ruang pelesapan haba galas dan kurang kerosakan pada prestasi anti-keletihan galas.

2. Walaupun kaedah pengedap luaran galas mempunyai kesan pengedap yang baik, laluan pelesapan haba juga disekat, jadi bahagian penyejukan perlu dipasang. Peranti penyejuk boleh mengurangkan suhu operasi pelincir. Selepas penyejukan, ia secara semula jadi akan menghilangkan haba, yang boleh mengelakkan operasi suhu tinggi galas.